SMT鋼網(wǎng)加工方法優(yōu)劣對比

SMT鋼網(wǎng)的制造工藝主要是攝影板，然后采用化學腐蝕加工法。當然，激光切割或電鑄加工也用來對待的SMT加工鋼網(wǎng)制板。不斷生產(chǎn)加工SMT在網(wǎng)絡過程中，發(fā)現(xiàn)三種加工方法各有優(yōu)缺點。這三種 SMSMT比較加工方法的優(yōu)缺點：

一.化學蝕刻法是 SMT早期使用的鋼網(wǎng)加工方法。

       化學腐蝕法的優(yōu)點：化學腐蝕 SMT無需昂貴的設備投資，鋼網(wǎng)漏孔加工成本相對較低。

       化學腐蝕法的缺點：腐蝕時間過短，SMT鋼網(wǎng)孔壁可能有尖角，孔壁尺寸可能在時間過長時擴大，側腐蝕也使孔壁光滑度低。精度無法準確掌握。

二.目前常用的激光加工方法 SMT鋼網(wǎng)加工方法，依靠激光能熔化金屬，然后在不銹鋼板上切開。

       激光加工方法的優(yōu)點：加工速度遠快于化學腐蝕方法，鋼網(wǎng)的開口尺寸也容易控制，特別是加孔壁呈一定的錐形（約2度），更容易脫模。

       當 SMT當鋼網(wǎng)開口密集時，激光產(chǎn)生的局部高溫有時會使相鄰的孔壁變形，熔化形成的金屬孔壁的粗糙度不高，必要時需要修復孔壁。此外，激光加工方法由于需要特殊設備，提高了加工成本。

       現(xiàn)在的 SMT鋼網(wǎng)加工方法采用激光切割，激光切割采用文件數(shù)據(jù)制作，精度高，公差小。

三.電鑄法是一種依靠金屬材料(主要是鎳)不斷和積累形成的金屬 SMT鋼網(wǎng)工藝。

       電鑄法的優(yōu)點:方法制成的 SMT鋼網(wǎng)不僅開口尺寸精度高，孔壁光滑，有利于印刷錫膏的定量分布，而且開口不易被錫膏堵塞，從而減少了清洗 SSMT網(wǎng)的次數(shù)。

       電鑄法的缺點：電鑄法制造 SMT鋼網(wǎng)成本高，生產(chǎn)周期長。

       通過不斷的研究和實踐，發(fā)現(xiàn)化學腐蝕法和激光切割法的 SMT鋼網(wǎng)，印刷時均會出現(xiàn)程度不同的開口堵塞現(xiàn)象，需要經(jīng)常地清洗 SMT因此，電鑄法成為錫膏印刷的細引腳間距元件 SMT主要的加工方法。