電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，南北極一起浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件外表除掉細微毛刺和光亮度增大的作用。

　　電解拋光（ Electrolytic Polishing）原理現在國際各界人士爭論很多，被大家公認的首要為黏膜理論。該理論首要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸構成一層磷酸鹽膜吸附在工件外表，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷改變，粗糙外表逐步被整平的進程。

　　特色

　　工件作為陽極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導電資料作為陰極﹐接直流電源的負極。兩者相距必定間隔浸入電解液（一般以硫酸﹑磷酸為基本成分）中﹐在必定溫度﹑電壓和電流密度（一般低于1安/厘米2 ）下﹐通電必定時刻（一般為幾十秒到幾分）﹐工件外表上的細小凸起部分便首要溶解﹐而逐步變成平滑光亮的外表。

　　SMT激光鋼網的電解拋光是怎么回事

　　原理

　　電解拋光的特色是﹕①拋光的外表不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質資料﹑軟質資料以及薄壁﹑形狀雜亂﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時刻短﹐并且可以多件一起拋光﹐出產效率高﹔④電解拋光所能達到的外表粗糙度與原始外表粗糙度有關﹐一般可進步兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺陷﹐電解拋光的使用規(guī)模受到限制。電解拋光首要用于外表粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具（如膠木模和玻璃模等）和金相磨片的拋光。

　　處理

　　適用于304、316、316L等原料不銹鋼的鏡面拋光，拋光亮度高，光澤耐久。

　　特色： 拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋出高光澤?？梢詢?yōu)先溶解掉金屬外表的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位外表，使不銹鋼耐蝕功能大大進步。拋光需求調壓器、整流器、電解槽等設備。

　　用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時刻5分鐘。工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據實際情況，調整部分工藝流程。